Вентиляция на цинковых заводах 4

Количество воздуха, необходимое для рециркуляции в зимнее время, рассчитывается по количеству испаряемой с поверхности концентрата влаги и по температуре воздуха в помещении склада. Количество испаряемой влага определяется опытным путем. Испарение воды из материала можно рассчитывать как испарение со свободной поверхности, так как вода в концентратах гигроскопически не связана. М. И. Фильней рекомендует на основании опытных данных принимать количество испаряемой влаги в среднем 0,03 г/(м2-с) при условии, что упругость водяных паров, насыщающих воздух при температуре испарения, равна или меньше упругости их в воздухе.

Поверхность испарения может быть принята равной поверхности пола всего склада. В складе концентратов выделения тепла незначительны (зимой тепла не хватает), поэтому воздухообмен определяется только по избытку влага. Предельно допустимой относительной влажностью следует считать 70-76% при угловом коэффициенте диаграммы влажного воздуха менее 600. Для ориентировочных расчетов можно считать, что на 1 кг испаряемой влаги необходимо подавать 16-20 кг вентиляционного воздух.

Подача влажного концентрата в зимнее время на сушилку через бункер и систему ленточных питателей не вызывает пылеобразования. B летнее время шихтовка концентратов в бункер и пересыпка его из бункера на питатель сопровождается большим пылевыделением. Аспирация бункера и питателя склада концентратов.

Сушке подвергаются концентраты влажностью более 9-10%. В настоящее время в цветной металлургии, особенно на цинковых заводах, получили распространение барабанные сушила, работающие при непосредственном контакте материала с горячими газами топлива. В качестве топлива применяются каменный; уголь, сжигаемый в слое на колосниках или в виде пыли, мазут и природный газ, сжигаемые в выносных топках. В последнее время мазут и природный газ сжигаются в барабане печи. На рис. 31, а показана схема местной вытяжной вентиляции, рекомендуемой для загрузочной части барабанной установки сушки цинковых концентратов с влажностью выше 10%.

Концентраты из склада по транспортеру поступают в бункер сушильного барабана и далее тарельчатым питателем по течке загружаются в печь. Для обеспыливания бункера при его загрузке предусматривается отсос запыленного воздуха.