Штамповка и другие листовые работы

Большинство листовых работ, которые, как правило, производятся вхолодную, охватываются общим понятием штамповки в соответствии с установленной в Германии терминологией. Сюда относятся следующие работы: 1) а) резка, в) проколка, 2) штамповка в узком смысле, 3) вытяжка, 4) выдавливание, 5) прессование.

Выдавливание представляет процесс, конкурирующий с вытяжкой, который из-за более дешевой стоимости инструмента выгоден в особенности при изготовлении малых серий. Листовая заготовка (кружок) при этом процессе нагоняется на патрон или вдавливается в патрон давильником или же давильным роликом. При выпучивании полых сосудов давление производится на состоящий из нескольких частей разъемный патрон или же на вращающийся на постоянной оси профилированный ролик. Патрон и кружок вращаются на быстроходном станке с большой скоростью так, что давильный инструмент сообщает каждый раз лишь незначительный выгиб листу. Большие кружки из тонких листов склонны при этом к образованию складок, чему можно воспрепятствовать установкой второго давильника из металла или дерева с противоположной стороны. На давильном станке могут также производиться закатка, отбортовка и обрезка кромок полых изделий.

К штамповке в узком смысле относятся гибка в гибочных штампах, прокатка посредством фасонных роликов, фасонная штамповка в фасонных штампах, рихтовка в плоских штампах.

Холодное прессование также было рассмотрено ранее. При этом процессе исходят обычно не из листовой заготовки, а из прутков, которые разрезаются на соответствующей толщины диски.

При резке деформация осуществляется до полного отделения материала посредством ножниц. плоских штемпелей с острой кромкой или штемпелей с ножеобразной кромкой. При проколке или пробивке дыр для изготовления отверстия с загнутым краем применяется заостренный штемпель.

Некоторые листовые работы могут также проводиться различным образом. Выпучивание может производиться помимо давления также сжатым воздухом (пневматически) или гидравлически, а также при помощи резины или насаженных по усеченному конусу сегментов, которые соответствуй этим образом раздвигаются в прессе. Во всех случаях форма изделии ограничив соответствующим инструментом. Выпуклое и вогнутое рифление, также загибка и отбортовка и закатка кромок, могут производиться при помощи нескольких роликов, т. е. этому принципу прокатки.

Тонкостенные профили могут изготовляться помимо прессования также путем прокатки полос, вырезанных из листа, в профилированных роликах или же путем протяжки через ряд последовательных матриц. Таким образом изготовляются профили главным образом из алюминиевых оплеток и электрона для самолетостроения.