Холодная прокатка труб

Трубы с высокой точностью размеров и хорошим качеством поверхности по принципу продольной прокатки получают на станах холодной прокатки труб. Станы имеют круглые калибры переменного диаметра 1 (рис. 52).

Прокатку осуществляют двумя рабочими валками - 2, которые вместе с рабочей клетью совершают возвратно-поступательное движение; при этом валки одновременно совершают и возвратно-вращательное движение. Труба 5 деформируется валками в калибрах на неподвижной конической оправке 3, закрепляемой на стержне 4.
Когда валки находятся в крайнем левом положении I, заготовка 5 подается вперед. В крайнем правом положении валков I I происходит поворот трубы вокруг оси на 60-90°. Когда валки вместе с клетью займут вновь крайнее левое положение I, снова происходит подача заготовки, и цикл повторяется. За каждый цикл получают определенную длину готовой трубы 6, В этом и состоит периодичность их работы.
Для процесса холодной прокатки труб характерна весьма благоприятная с точки зрения использования пластичности металла схема напряженного состояния - всестороннее сжатие. Это позволяет достигать очень больших деформаций, не опасаясь разрушения металла трубы. Поэтому холодной прокатке подвергают главным образом трубы из нержавеющих и высоколегированных сталей, обладающих пониженной пластичностью, малопластичных цветных металлов и сплавов, а также трубы ответственного назначения.