Вентиляция на медеплавильных заводах 11

Основными производственными вредностями электролитных цехов являются: избыточное тепло и влаговыделения, аэрозоли серной кислоты и сульфата меди, выделяющиеся с поверхности электролита, независимо от подвижности воздуха над зеркалом ванны, но в зависимости от изменений температуры электролита (чем выше она, тем больше загрязняется воздух цеха). Обращает на себя внимание то, что аэрозоли серной кислоты не поднимаются над ваннами выше 1,6-2 м и в этой же зоне оседают. Это объясняется, очевидно, тем, что при взаимодействии капелек серной кислоты и влаги воздуха увеличивается масса капелек и они опускаются. Наблюдается также оседание сульфата меди на поверхности оборудования, расположенного над ваннами.

Выделение тепла и влаги в воздух цеха зависит от величины открытых поверхностей электролита, от его температуры и метеорологических условий микроклимата в помещении цеха. Потери тепла с испарением воды составляют около 60%.

Интенсификация электролиза меди за счет повышения температуры электролита ухудшает санитарно-гигиенические и метеорологические показатели воздушной среды цеха. Увеличение производительности за счет плотности тока ухудшает качество катодной меди и способствует образованию наростов, что вызывает короткие замыкания.

Количество тепла, выделяемого с поверхности ванн, в зависимости от температуры окружающего воздуха приведены в табл. 1.

Резкое снижение выделения вредностей с поверхности электролитных ванн можно осуществить укрытием их с отсосом газов.

Для снижения выделения вредностей с открытых поверхностей ванн при электролизе меди проводили испытания по уменьшению открытых поверхностей электролита путем покрытия их масляной пленкой, которая снижаем расход тепла на 30-140% и улучшает санитарные условия работы над ваннами. Однако масляное покрытие не нашло применения вследствие ухудшения очистки шламов и затруднения выпаривания растворов перед кристаллизацией в купоросном отделении. Укрытие ванн полиэтиленовой пленкой в связи с низкой механической прочностью и подплавлением ее в местах соприкосновения с горячими контактами также не нашло применения в электролизе меди, а применение пенообразователей не дало положительных результатов из-за образования пены лишь в местах подачи сжатого воздуха и сдува ее к краю ванн.