Вентиляция на медеплавильных заводах 13

Объем воздуха, отсасываемого от укрытия ванн, определяется количеством испаряемой влаги с поверхности электролита и влагопоглощением воздуха при заданных параметрах. Если принять температуру отсасываемого воздуха с влажностью 90% равной 30°С и окружающего с влажностью 50% 220С, то количество воздуха на 100 м2 укрытых ванн составит 8000-8500 м3/ч. Это количество воздуха является ориентировочным и подлежит уточнению после промышленного испытания, но оно может служить для составления общего баланса воздуха в электролитном цехе при укрытых ваннах.

B электролитном цехе производится мойка анодных электродов в промывочной машине. На рабочие места, находящиеся у разгрузки и загрузки анодов, необходимо подавать приточный воздух через перфорированные насадки со скоростью не более 0,6 м/с на уровне головы рабочего. Объем воздуха, подаваемого на одно рабочее место, равен 600 м3/ч.

К рабочим местам клепальщиков и ремонтников подается приточный воздух из центрального кондиционера через насадки, аналогичные насадкам у моечных машин. Для рабочих, не имеющих постоянных рабочих мест, устанавливаются кабины чистого воздуха с подачей в них кондиционированного воздуха.

Объем воздуха, подлежащего удалению из цеха общеобменной вентиляцией и местными отсосами, определенный по избыточному теплу, составляет примерно ,10-кратный воздухообмен. На 80 ванн это количество воздуха равно 100 тыс. м3, или 20 тыс. м3 на 100 м2 ванн.

Количество приточного воздуха, подаваемого под ванны, определяется по скорости выхода его из щелей в полу, равной 1-1,2 м/с, что составляет для разбираемого случая (на 80 ванн, или на 100 м2) 52 тыс. м3/ч; такой же объем воздуха подается над ваннами. Половина его раздается через воздуховоды на отметке +8,0 м, остальная часть - через крышные вентиляторы с регулировкой их в зависимости от температуры в цехе и времени года.

В последние годы, в связи с повышенными требованиями к качеству медных отливок по содержанию кислорода на медеэлектролитных заводах введена непрерывная переплавка катодной меди в дуговых или индукционных электропечах с непрерывной разливкой. Вентиляция этих печей может быть осуществлена по схемам.