Вентиляция на никелевых заводах 15

Принятые воздухообмены по отдельным помещениям гарантируют допустимую концентрацию вредностей в воздушной среде отсека лишь в том случае, если утечки СО не будут превышать 0,05-33000=1650 г/ч, что допустимо при временном пребывании людей в отсеке в течение менее одного часа. Случайные утечки вредностей при малейшем нарушении правил герметизации могут превысить вышеуказанную норму, поэтому для создания безопасных условий труда необходимо осуществлять следующий комплекс мероприятий:

1) технологический процесс должен протекать без постоянного пребывания людей;

2) контроль и управление аппаратами должны осуществляться дистанционно из помещения пульта управления;

3) в пульт управления должен подаваться приток воздуха не менее, чем в десятикратном объеме;

4) анализ воздуха во всех помещениях систематически должен производиться автоматическими газоанализаторами с устройством соответствующей сигнализации;

5) для обеспечения масок свежим воздухом последний должен подаваться в отсеки, компрессорную и другие помещения по трубопроводу со штуцерами для присоединения к ним гибким шлангом от масок;

6) вход в помещения разрешается лишь после проверки газоанализаторами концентраций вредностей в воздушной среде.

Аварийные системы выпускаются в действие в зависимости от того, в каком из отсеков произошло повышение концентрации СО.

Приточный воздух подается по подземному каналу от центральной вентиляторной, забирающей свежий воздух на расстоянии около 200 м от цеха. Подогрев приточного воздуха осуществляется в отдельных камерах, расположенных вне цеха. Воздух для масок забирается из той же удаленной зоны, поступает в фильтры тонкой очистки и подается центробежным вентилятором в камеру, где подогревается, после чего разводится по отсекам.

Из помещения воздухозабора по подземному каналу, снабженному направляющими лопатками, воздух поступает к обоим вентиляторам и далее по двум подземным каналам направляется к отделениям № 1, 2 и 3. В каналах установлены дроссель-клапаны, которые позволяют в случае остановки одного из вентиляторов с помощью другого подавать воздух во все отделения.

Как уже упоминалось, очистка от примесей после обработки скрапа СО под давлением и высокой температурой производится в отделении № 2 при давлении около 2 кН/м2 (200 кгс/м2). Все процессы протекают в герметически закрытых аппаратах. Тем не менее, отделение № 2 представляет особую опасность из-за трудности обнаружения утечки газов. Поэтому все рекомендации, касающиеся техники безопасности по обслуживанию установок карбонила никеля, должны в полной мере распространяться и на отделение № 2.

Принцип действия вентиляции и кратность воздухообмена аналогичны отделениям № 1 и 3, т. е. тем отделениям, где технологический процесс протекает при повышенных температурах и давлении.