Продукт спекания

Продукт спекания представляют также вольфрамовые нити в лампах накала. Ближе описан способ Орбига и Шаллера, который приводит к очень грубозернистой с кристаллической проволоке. Смешанный со связующим веществом вольфрамовый порошок выпрессовывается через очко в нить, которая протягивается с определенной скоростью (3-4 м/мин) через печь. Таким путем получается проволока с длинными пластичными кристаллами, которые, однако, хрупки в местах стыков (у границ зерен). Опыты Джеффриса, Альтертума и др. со спеканием более крупных тел показали, что на величину зерна могут влиять различные факторы, в особенности дозировка добавок (окиси тория) к вольфраму и влажность в атмосфере (содержание кислорода).

Вследствие своей чувствительности к механическим воздействиям вольфрамовая кристаллическая проволока вытесняется более дешевой проволокой, изготовляемой ковкой и волочением из полуфабриката, полученного спеканием. Однако при рекристаллизации в лампах накали также и этот продукт утрачивает свои хорошие свойства. Этот недостаток удается уменьшить при добавках окиси тория и других веществ, отчасти благодаря уменьшению величины зерна, отчасти благодаря переводу в большие кристаллы, границы которых идут наклонно к оси проволоки.

Получение проволоки и листов из полуфабриката, приготовленного спеканием, возможно также из других металлов с высокой точкой плавления, как молибден, торий и платиновые металлы. В последив время также пытаются получать полуфабрикаты путем спекания химически приготовленных железного и никелевого порошков (карбониловое железо и карбониловый никель). Такие полуфабрикаты должны отличаться особенно высокой чистотой. Насыпанный в сосуд или спрессованный в смеси с связующим веществом никетевый порошок нагревается в течение 2 час. при 120. При этих условиях он спекается при уменьшении объема на 60-70% в слиток с удельным весом. Слиток далее может обрабатываться в горячую обычным способом.

Существуют еще и другие области применения порошкообразных металлов, которые начинают развиваться. Сюда относится в частности производство пористых, самосмазывающихся подшипников из бронзы и графита.

Из ряда исследований, в особенности из исследований Зауерва льда, следует, что спекание постепенно наступает при переходе за некоторую минимальную температуру, которая, грубо говоря, совпадает с температурой рекристаллизации. В соответствии с структурными и объемными изменениями тело упрочняется, пока, наконец, не достигается максимальная прочность. Течение процесса и конечный результат зависят от многочисленных факторов, в особенности от величины зерна и предшествовавшей истории порошка, примененного давления и т. д.

Причину спекания обычно усматривают в том, что очень малые кристаллы полученного химическим путем порошка, подобно каплям воды, стремятся слиться вследствие поверхностного натяжения. Это следует понимать также таким образом, что решетка таких малых кристаллов является нарушенной и способна, как и деформированный материал, к рекристаллизации и росту.

Однако в случае хрупких веществ, как например карбид вольфрама, спекание дополнительного деформирования может привести к достаточно прочному продукту только в том случае, когда образуется жидкий компонент, который выполняет роль склеивающего вещества.