Строчечная структура и слоистость

Как будет видно из дальнейшего, свойства обработанного материала, структура которого соответствует направлению деформации, могут быть весьма различными в разных направлениях.

В большинстве сплавов обнаруживаются два сорта кристаллов. Большую часть представляют обычно пластичные кристаллы, форма которых может быть самая различная в литом материале. Однако в горячедеформированном состоянии или после отжига холоднодеформированного материала структура его представляет обычно агрегат приблизительно равных по величине округлых зерен. В более сложных сплавах существуют часто несколько подобных видов кристаллитов. При холодном деформировании они вытягиваются в соответствии с изменением формы изделия, но при повторном отжиге принимают прежнюю форму округлых зерен.

Во многих сплавах обнаруживается, кроме того, иногда значительное число кристаллов, которые не обладают способностью к рекристаллизации Подобные твердые кристаллические фазы или неметаллические включения обычно удлиняются и разрушаются при обработке, создавая строчечную структуру. В связи с этим свойства материала в поперечном направлении оказываются ниже, чем в продольном.

Крайним примером этого рода может служить сварочное железо, которое можно рассматривать как пакет пластин, кое-как склеенных между собой шлаками. Это хорошо обнаруживается на разрывных и ударных образцах. Тем не менее даже подобный материал может хорошо работать в качестве конструкционного материала, если в расчет принимают его структуру. Части, несущие нагрузку, не должны изготовляться из такого материала обработкой резанием, а должны проковываться, причем таким образом, чтобы направление волокон следовало направлению нагрузки.

В меньшей степени то же относится ко многим другим конструкционным материалам, в особенности к углеродистым сталям (включения цементита ГезС) и высококачественным лежим металлам (включения FeAl3, СпА12, Mg2Si, NiAl3). К этому склонны, вследствие их обычно не очень большой способности к изменению формы, также сплавы высокой прочности (хромоникелевые стали, наиболее высокопрочные алюминиевые сплавы).

Такие материалы дают обычно слоистый или шиферный излом, так называемый волокнистый излом. Подобное расслоение, наблюдаемое у нагартованного загрязненного алюминия и алюминиевомагниевых сплавов (магналиев), очевидно также объясняется этим.