Величины коэффициентов трения

Величины коэффициентов трения, действующие при технических процессах деформации, до сих пор известны лишь для немногих случаев. Как уже было отмечено, простое разложение затрачиваемой при деформировании работы на работу деформирования и работу трения не является возможным. Для получения надежных коэффициентов трения понадобилась разработка специальных методов испытания и новых методов аналитических расчетов. В соответствии с этим прежние указания относительно коэффициентов трения оказались совершенно ненадежными, тем более, что они значительно расходятся между собой.

Для прокатки мягкой углеродистой стали Зибель и Фангмейер вычислили из затраченной работы, что при 700-эдсг коэффициент трения составляет 0,3-0.4, но несколько падает с повышением температуры, вероятно до 0,2-0,25 при 1200°. Путем вращения очка при протяжке проволоки удалось установить коэффициенты трения для этого процесса. При применении сурепного масла в качестве смазки при протяжке отожженной латуни (ЛбЗ) через стальную волоку коэффициент трения установлен равным 0,1, через карбидвольфрамовую волоку 0,06, и для отожженной мягкой стали через карбидвольфрамовую волоку 0,04.

Приблизительно те же значения получили Помп и Кох при измерении затрачиваемого усилия «при протяжке отожженной мягкой стали через волоку из другого сорта карбида вольфрама (вольфрамит, в литом состоянии) при смазке мылом, тогда как при применении в качестве смазки сурепного масла, волочильного масла, натронного и известкового сала они получили несколько более высокие значения (до 0,06%). О увеличивающиеся упрочнением стали коэффициент трения при смазке мылом и сурепным маслом сильно уменьшается, в то время как при смазке натронным и известковым салом возрастает. При протяжке более твердой стали коэффициент трения для отожженного состояния получается лишь вдвое меньшим. Для процессов глубокой вытяжки удалось вывести из величин давления прижима и теоретических соображений следующие коэффициенты трения для меди со смазкой сурепным маслом 0,15, для различных латуней с той же смазкой - 0,08, 0,12 и 0,11, для листовой бронзы с той же смазкой -0,14 и для алюминия со смазкой салом - 0,10. Исследования прессования прутков и процессов вдавливания не дают определенных результатов в отношении величин трения при этих процессах.