Прессование труб не отличается от прессования прутков

В целях соблюдения точности размеров инструмента выходная часть матрицы на небольшой длине выполняется в виде цилиндра. Это однако, затрудняет прессование вследствие увеличенного трения. Для сложных профилей форма матрицы должна быть точно выработана на основании специальных опытов, чтобы обеспечить получение прямолинейного, без трещин полуфабриката. Для прутков диаметром минее 25 мм матрицы могут выполняться с несколькими отверстиями. Дли тонкой проволоки матрицы могут иметь до 50 отверстии.

Для прессования идут обычно целые или разрезанные на части слитки цилиндрического, а иногда также шестигранного сечения. В Америке на прессах максимальной мощности прессуют слитки диаметром до 400 мм. Длина слитков обычно в пять раз больше диаметра: для получения более равномерных свойств, а также при прессовании трудно обрабатываемых материалов применяют значительно более короткие слитки. Степень деформации при прессовании обычно выбирают большой для основательного разрушении литой структуры и получения возможно хороших свойств. Для меньших размеров прутков и в особенности труб обычно применяют прессованные прутки больших диаметров.

Прессование труб принципиально не отличается от прессования прутков. Игла при прессовании прямым методом укрепляется на прессшайбе, при прессовании обратным методом на пробке контейнера. В первом случае могут применяться сплошные или полые слитки, во втором - только полые. Прессование трубы разлагается на несколько элементов: прошивание и собственно прессование. Для тонкостенного материала предпочтительны вертикальные гидравлические пресса, так как на горизонтальных прессах игла всегда несколько «провисает» и поэтому стенка трубы вверху получается толще, чем внизу. В последнее время латунные и стальные трубы прессуются также на вертикальных кривошипных прессах прошитых предварительно слитков. При применении высоких скоростей.

Подобно трубам могут изготовляться полые профили самых различных сечений; в этом случае необходимо особое мастерство при выполнении матрицы.

Прошивание, будучи одной из операций при прессовании труб из полых слитков, применяется также как самостоятельная операция при изготовлении больших полых болванок из стали. При этом в круглую или также квадратную болванку, помещенную в замкнутый контейнер (или в соответствующий штамп), вдавливается прессштемпель.