Структура и свойства прессованных прутков

Структура и свойства прессованных прутков по длине и сечению обычно бывают различны. Это объясняется отчасти тем, что деформирование отдельных частей слитка неодинаково. Отчасти это объясняется также падением температуры в процессе прессования. Различия в свойствах прутков из медных сплавов бывают весьма значительны. Макроструктура конца прутка обычно оказывается более крупнозернистой, а при последующем нагреве наблюдается дальнейший рост весьма неблагоприятно для прессования в штампах.

Если а-кристаллы выделяются в самом прессованном прутке, то они принимают игольчатую форму. Необходимо стремиться к получению именно такой структуры, так как она не изменяется существенно при последующем нагреве. Если же выделение кристаллов происходит еще в контейнере то при прессовании они раздробляются и вытягиваются вдоль прутка или же принимают при последующей рекристаллизации округлые очертания. Игольчатые кристаллы можно обнаружить лишь в прутках, прессованных при высоких температурах и больших скоростях, причем они занимают большую часть прутка по длине. Чем ниже температура, и чем меньше скорость прессования, тем более деформированными и неравномерными оказываются а-кристаллы.

Вместе со структурой изменяется также твердость. При высоких температурах и при больших скоростях прессования значения- твердости получаются более низкими и более равномерными, при более низких температурах и малых скоростях - более высокими и менее равномерными. Сопротивление разрыву материала изменяется, вероятно, параллельно твердости, удлинение же и ударная вязкость падают к концу прутка. Игольчатые а-кристаллы очевидно благоприятнее в этом отношении, так как они образуют вязкий скелет в сравнительно хрупкой основной р-фазе.

Р-латунь удается прессовать до содержания меди в 54%. Такой сплав оказывается уже довольно хрупким, но он еще пригоден для изготовления различных изделий. На поверхности профилей из такого сплава после прессования появляются иногда капли, которые оказываются богатой пинком у-латуныо с содержанием меди около 30%. Причина этого явления заключается в том, что сплав не затвердевает в форме гомогенной р-латуни, но содержит по границам зерен у-фазу образовавшуюся вследствие ликвационных явлений.