Проблемы изготовления литых деталей

И все же литые детали, даже полученные с использованием современных методов: литья по выплавляемым моделям, литья под давлением и т.п. - не обладают такими высокими механическими свойствами, качеством поверхности, точностью размеров, как полученные обработкой давлением. В отливках довольно часто присутствуют скрытые дефекты: пористость, неметаллические включения; отливки имеют крупнозернистую структуру и значительные по величине Остаточные напряжения как результат неравномерного охлаждения. Все это приводит к тому, что литые детали в большинстве случаев уступают по прочности полученным обработкой давлением, особенно, если эти детали воспринимают значительные силовые и ударные нагрузки.
Литьем практически невозможно получить детали очень малых сечений и большой длины, например тонкие листы, проволоку и т.п. Известные способы получения проволоки выдуванием жидкого металла через сопло, вытягиванием из расплава, а также способы получения чугунных листов заливкой металла в зазор между горизонтально расположенными валками, вращающимися в разные стороны, не могут обеспечить надлежащего качества готовых деталей и поэтому не нашли широкого применения в практике.