Продолжительность нагрева

Продолжительность нагрева (после достижения соответствующей температуры) обычно померяется несколькими часами (0.5-3). Практика показывает, что это время наступает состояние полного равновесия, однако в литосплаве и при отливках с толстыми стенками равновесие наступает лишь при нагреве продолжительностью в несколько дней. Некоторые наблюдения говорят далее о том, что для материала с недостаточной горячей обработкой, в особенности для прессованных прутков, полезен удлиненный нагрев. Крупные поковки, в которых вследствие длительного нагрева возникли грубые выделения, должны в целях полной гомогенизации подвергаться также длительному нагреву. Для многих типов сплавов необходимо следить за тем, чтобы нагретый материал после выемки из печи не выдерживался перед закалкой слишком длительное время. В противном случае могут появиться выделения, которые повредят упрочнению и ухудшат качество сплава, однако дуралюмин в этом отношении не очень чувствителен.

Во многих сплавах твердый раствор сохраняется даже после охлаждения на воздухе. Особенно характерно это для многих специальных сталей, упрочнение которых основывается на процессах превращения. Из сплавов, способных, к выделению, кремненнкелевые например, и медножелезные сплавы могут натуральная величина и быть полностью упрочнены без закалки.

Влияние температуры отпуска и его продолжительности различно для различных типов сплавов. Для большинства материалов упрочнение идет тем скорее, чем выше температура отпуска.

По наблюдениям над медносеребряными сплавами повышение температуры на 50° в практически интересной области вызывает ускорение упрочнения приблизительно в три раза. При низких температурах отпуска скорость упрочнения становится весьма малой. Максимальная твердость, достижимая при различных температурах, остается обычно одинаковой вплоть до высшей предельной температуры, после чего постепенно падает до незначительных величин. При очень высокой температуре отпуска упрочнение практически не наступает, наоборот часто вследствие сильного распада твердого раствора наблюдается уменьшение твердости.

Алюминиевые сплавы, в частности хорошо исследованные сплавы с медью, ведут себя в этом отношении гораздо сложнее.

По опытам Штенцеля (Stenzel) и Виртса над высокочистым сплавом с 4,3% Сп, подвергавшимся отпуску при различных температурах вплоть до 100°, мы имеем равномерное изменение механических свойств: сопротивление разрыву, предел текучести и твердость значительно повышаются, в то время как удлинение и сжатие несколько падают.

Проба на изгиб при таком низкотемпературном улучшении страдает сильнее и, как показывает практика, ухудшается также способность сплава к холодной обработке.