Прокатка прутков, труб и профилей

Для прокатки прутков, проволоки, профилей и труб обычно применяются те же станы, как и для прокатки листов, о соответствующим образом профилированными валками. Так как, однако, для этих целей достаточны валки значительно меньших ширин, Рон предложил установку таких сравнительно малых валков односторонне фиксированными в подшипниках с сменными профильными обоймами.

Прокатный стан для прутков из тугоплавких сплавов состоит подобно станам для листов из ряда последовательно установленных клетей. Каждая пара валков повернута относительно предыдущей на 90°. Показана относящаяся к этой установке машина для холодной прокатки тонкой проволоки.

Горячая прокатка железных прутков производится обычно на станах, состоящих из ряда последовательно установленных клетей, причем, однако, оси валков параллельны.

Для некоторых профилей, например тавровых балок, находят применение универсальные прокатные станы с дополнительными боковыми (вертикальными) валками.

Изготовление труб в обычных валках применяется главным образом для стали. На прокатных станах с оправкой в валках с круглыми ручьями прокатываются трубы мелких размеров, причем уменьшается как диаметр, так и толщина стенки трубы. На редукционных прокатных станах уменьшается только внешний диаметр трубы, причем справка применяется. Расширение труб может производиться в обычных станах путем прокатки па оправке.

Ввальцовка труб в котлы производится с помощью специального инструмента, состоящего из трех малых последовательно расположенные: валков. В трубе и стенках котла при этом возникают значительные напряжения. В местах соединений возможны изломы усталости, объясняемые условиями соединения.

Большие тонкостенные трубы по Эргардту одеваются на валок, дуо-стана и раскатываются как бесконечный лист в тангенциальном направлении. Наблюдение, что узкий лист уширяется относительно больше, чем широкий, привело в настоящее время к разработке специального способа вытяжки толстостенных труб. При этом способе раскатка производится в нескольких системах косо расположенных валков, распределенных по окружности трубы, причем вначале раскатываются узкие, затем постепенно расширяющиеся (до окончательной отделки) спиральные участки.

Изготовление исходных (полых) заготовок для труб производится особым способом прокатки на косых вальцах.

Прокатка таких полых заготовок в производстве стальных труб осуществляется часто на пильгерстапах. При этом гильза (заготовка), надетая на гладкий цилиндрический стержень - пильгердорн, - подается в рабочие валки, профилированные только на части окружности, и прокатывается в них. Направление вращения валков обратно направлению продвижения гильзы. При каждом шаге гильза поворачивается на 90°. Более старый принципиально одинаковый способ находит в последнее время применение в Америке для холодной прокатки труб из цветных металлов. При этом пильгервальцы заменены сегментами с поступательным и возвратным движением.