Станы для прокатки листов и лент

Под прокаткой понимают все процессы, в которых деформация материала производится давлением вращающихся валков.

Наибольшее значение имеет обычная прокатка с двумя параллельно расположенными рабочими валками, применяемая для изготовления тяжелых полуфабрикатов (болванок, заготовок), легких полуфабрикатов (пластин, плит), прутков и профилей вгорячую, листов, лент и проволоки вхолодную, а также труб, причем в последнем случае необходимо применение оправки. В простейшем виде прокатные станы оборудованы двумя приблизительно одинаковыми рабочими валками. В обычной дуо-клети валки получают движение только в одном направлении; прокатываемый материал после каждого прохода передается через верхний валок при помощи рольганга. Для прокатки более тяжелых слитков применяются реверсивные станы, в которых после каждого прохода направление движения валков меняется на обратное. Холодная прокатка тонких листов производится также на двух смещенных по высоте друг относительно друга пар валков - доппель-дуо. То же назначение, как реверсивный дуо или доппель-дуо, выполняет стан с тремя валками - трио.

Уже Лаут установил, что применение валков большого диаметра для прокатки малых толщин сопряжено с большой затратой силы и работы. Причина этого лежит в том, что трение сильно возрастает с величиной площади захвата валков и что на преодоление его затрачивается значительная часть общей работы, в особенности при шероховатых поверхностях валков и прокатываемого материала, как это имеет место при горячей прокатке в трио Лаута один из рабочих валков делается поэтому меньшего диаметра. Так как прочность его не рассчитана на изгибающие нагрузки, развивающиеся благодаря давлению прокатки, он поддерживается опорным валком.