Вентиляция на свинцовых заводах 13

Шихтарный цех, который служит для приготовления шихты в штабеле, состоит из трех отсеков: в одном отсеке ведется составление шихты, в другом - готовую шихту подают на транспортер и в третьем - набранный штабель анализируют и контролируют. Отсек представляет удлиненное помещение с бетонным полом. Вдоль стены с одной стороны в траншее установлен транспортер, а по бокам вдоль каждой стены проложен рельсовый путь для перемещения шихтоусреднительной погрузочной машины. Загрузка отсека производится транспортером со сбрасывающей тележкой, расположенным по длинной оси отсека на высоте 6-7 м от уровня пола. Концентраты, флюсы и другие материалы подаются в шихтарник системой транспортеров и сбрасывающей тележкой и распределяются равномерно по оси отсека, образуя вытянутый в длину штабель.

Скребковыми транспортерами шихтопогрузочной машины шихта подается на траншейный транспортер и далее в бункера агломерационных машин. Шихтопогрузочной машиной управляет один человек, который находится в ее кабине.

Необходимые санитарно-гигиенические условия в отсеках создаются обязательным увлажнением составных частей шихты как перед поступлением их в отсек, так и в самих отсеках. Очевидно, что специальной вентиляции и аспирации в этом отделении не требуется, если выполнены требования технологии. Однако возможно общеобменную вентиляцию совместить с воздушным отоплением. Приточный воздух подается сверху на уровне ферм перекрытия и отсасывается на уровне или немного выше пола. При такой подаче воздуха в помещении цеха будет равномерная температура и воздушные токи, направленные сверху вниз, будут придавливать витающую пыль к штабелю. На рис. 10 показана схема движения воздуха при такой вентиляций.

Все свинцовые заводы, осуществляющие плавку в шахтных печах и электропечах, проводят агломерирующий обжиг шихты на ленточных спекательных машинах, работающих с прососом воздуха или с дутьем. Для современной практики агломерирующего обжига характерно применение больших машин с эффективной площадью спекания 50 и 75 м2.

Наибольшее распространение имеют агломерационные машины, работающие с прососом воздуха через слой шихты. Машины с дутьем известны лишь на нескольких отечественных заводах и за рубежом. Преимуществом машин с дутьем является более высокая производительность, более высокое содержание сернистого ангидрида в газах, возможность обжига более богатой по содержанию свинца шихты, а также возможность уменьшения подсосов воздуха из помещений, что улучшает санитарно-гигиенические условия труда в цехах.

В настоящее время все агломерационные машины поставляются заводами с укрытием ленты. Такое укрытие в значительной степени снижает тепловую радиацию, запыленность и загазованность воздуха в отделении машин.