Вентиляция на свинцовых заводах 20
Шахтная печь для свинцовой плавки состоит из трех основных частей: колошникового шатра, шахты и горна. Назначение колошникового шатра - загрузка в печь шихты и отвод газов. Для отвода газов служит газоход (гусиная шея), а для загрузки шихты - специальные окна с заслонками, расположенными по продольным сторонам печи. Число загрузочных окон зависит от длины печи и обычно их бывает 2-3 с каждой стороны. Загрузка шихты в печь ведется отдельными порциями, доставляемыми вагонетками или системой транспортеров.
Загрузочные окна шахтных печей оборудуют двойными затворами, состоящими из крышек и заслонок, управление которыми сблокировано. Перед загрузкой открываются крышки окон и закрываются заслонки. После окончания загрузки крышки закрываются и открываются заслонки. Таким образом ликвидируется прямое сообщение внутреннего пространства печи с помещением.
Для подачи вагонов с шихтой по обе стороны печей расположены узкоколейные пути. Вагоны загружаются на колошниковой площадке или поднимаются подъемниками на эту площадку. Все более широкое применение для загрузки шахтных печей находят вагон-весы, представляющие небольшой бункер, установленный на весах и снабженный разгрузочным отверстием с заслонкой.
На рис. 18 показана схема аспирации загрузки печи материалом платами при помощи вагон-весов. Для отсоса запыленного и загрязненного сернистым газом воздуха устанавливается зонт над загрузочным окном.
Объем воздуха, отсасываемого через зонты, определяется опытным путем в зависимости от способа загрузки и высоты сбрасывания материала. При разгрузке шихты из вагон-весов это количество воздуха должно быть равно L; при выгрузке из вагонеток ручного опрокидывания, L = 3600 Н м3/ч (высота сбрасывания материала, принимается равной высоте от уровня материала в бункере вагона до заслонки печи).
Горн шахтных печей служит для сбора расплавленных продуктов. Для непрерывного выпуска чернового свинца в нижней части горна устраивается сифон или шпуровое отверстие. Шлак и штейн из печи по чугунному желобу направляются во внешний обогреваемый отстойник, в котором шлак и штейн разделяются. После накопления шлак из отстойников направляется на фьюмингование или на грануляцию.