Вентиляция на свинцовых заводах 3

Продукты плавки из шахтной печи выпускаются через летки по желобам в чугунные ковши 12 и в обогреваемый отстойник 13. В эти ковши непрерывно или периодически сливается черновой свинец, который транспортируется в рафинировочные цехи с помощью тельферов или электрокар. Из отстойника раздельно сливается шлак и штейн. При сливе продуктов плавки образуется большое количество газов, содержащих возгоны свинца и другие элементы. Кроме того, на горновой площадке шахтной печи выделяется много лучистого тепла, а при грануляции шлаков- водяной пар.

Из отстойника 13 штейн, содержащий большое количество меди, направляют на конвертирование 14, где получают черновую медь. Конвертирование сопровождается значительным выделением газов, которые содержат сернистый ангидрид.

Переработку шлаков производят продувкой их смесью воздуха с угольной пылью. Шлаки из обогреваемого отстойника ковшом, при помощи мостового крана, подаются в шлаковозгоночную печь 15. Туда же подается пылеугольная смесь с воздухом. Угольная пыль приготовляется на складе угля.

Из шлаковозгоночной печи продукты плавки сливаются в электрообогреваемый отстойник 16, где они разделяются на штейн и шлаки. Здесь, как и на горновой площадке шахтной печи, выделяются возгоны металлов и большое количество лучистого тепла от расплавленных материалов, вытекающих из печи и отстойника по открытым желобам. Штейн возвращается в процесс. Шлаки гранулируются и сливаются в зумпфы. На большинстве заводов грануляция шлаков производится в открытых желобах, бассейнах и на специальных машинах. Процесс грануляции происходит с большим выделением пара, загрязненного шлаковой пылью.