Вентиляция на свинцовых заводах 31

Кроме того, для разлива свинца применяют прямолинейные разливочные машины, напоминающие по устройству пластинчатые транспортеры. Вентиляция таких машин может осуществляться методами, описанными выше. Объем воздуха, отсасываемого от карусельных и линейных разливочных машин, составляет 15-20 тыс. м3/ч, или 2-2,6 тыс. м3/ч на 1 м2 площади изложниц, на 1 т свинца - 300-500 м3/ч.

Приточная вентиляция рабочих мест у карусельной и ленточной разливочных машин осуществляется при помощи перфорированных приточных насадок, расположенных в непосредственной близости к голове рабочего. Этот воздух подвергается подогреву в зимнее время и охлаждению в летнее, очистке и увлажнению в промывных камерах с предварительной фильтрацией.

Плавка отходов рафинирования свинца в электропечи происходит при температуре 1100-1500°С. Вследствие высокой температуры у печи образуются пары свинца, которые следует улавливать вытяжной установкой, состоящей из укрытия печи с отсосом воздуха, загрязненного парами свинца, в систему газоочистки цеха. Количество отсасываемого воздуха определяется размерами рабочих окон и разрежением в укрытии. Это разрежение должно поддерживаться в пределах 20-30 Н/м2 (2-3 мм вод. ст.)

Для обычных условий свинцового завода с поверхностью купеляционной печи 2,0-2,5 м2 количество отсасываемого воздуха должно быть не менее 15-20 тыс. м3/ч.

Основным фактором улучшения условий труда в цехах рафинирования является усовершенствование технологического процесса. В этом направлении уже много сделано. Например, вместо существовавшего процесса щелочного рафинирования с получением сухих сплавов это рафинирование ведется в аппаратах Гарриса. При этом не только повышается извлечение свинца, но значительно улучшаются и санитарно-гигиенические условия. Вместо устаревшего в свинцовой промышленности способа отражательной плавки в последнее время применяется электротермическая переработка, что обеспечивает лучшие условия труда. Внедрение нового способа переработки серебристой пены позволило механизировать процесс дистилляции и значительно улучшило условия труда в отделении купеляции.

При переходе на непрерывное рафинирование свинца создается возможность укрывать котлы. Это значительно улучшит санитарно- гигиенические условия труда в цехе и позволит направить все вентиляционные газы, отсасываемые из укрытия котлов и аппаратов, в общезаводскую систему вытяжной вентиляции и обеспыливания, что в значительной степени уменьшит загрязнение окружающей атмосферы.