Трубы с периодическим сечением

Для бурильных установок, применяющихся в геологической разведке, потребовалось создание труб периодического сечения из алюминиевых сплавов. Эти трубы делают с внешними и внутренними поперечными утолщениями. Труба с внутренними поперечными утолщениями может быть получена при прессовании с применением управляемой ступенчатой и т.д. Рабочая часть иглы для изготовления таких труб имеет различные диаметры, соответствующие внутренним диаметрам трубы в основном сечении и утолщениях. Изменяя в нужный момент положение иглы относительно канала матрицы (рис.66), получают соответствующие размеры стенок трубы t1 и t2.
Труба с наружными поперечными утолщениями может быть получена путем применения специальной иглы. Игла по длине имеет периодически изменяющийся диаметр (рис. 67), перемещается и фиксируется в определенном положении по заданной программе. Устанавливая первоначально в матрице иглу малого диаметра, получают наружное утолщение. Так как передняя часть иглы: имеет больший диаметр, то выходящая труба при прохождении через нее раздается, а внутренний диаметр трубы становится соответствующим большому диаметру иглы. Матрица имеет два рабочих капала "а" и "б". Канал "а" формирует наружный диаметр основного сечения трубы, а канал "б" - утолщения.




Профили и трубы переменного по длине сечения нашли широкое применение в связи с развитием машиностроения. Получение таких профилей прессованием ведется двумя путями. Один путь - применение конических игл, а другой - применение матрицы с подвижными частями. Первый путь сходен с обычным прессованием труб, только вместо цилиндрической иглы применяют коническую иглу, образующую вместе с матрицей сечение необходимого профиля. На рис. 68 показана схема прессования трубы с постоянным наружным диаметром и переменным внутренним диаметром и профиля треугольной формы с переменным сечением по длине. Достоинством последней схемы является получение одновременно четырех профилей.
Схема изготовления профиля плавно изменяющегося поперечного сечения с помощью матрицы с подвижными частями показана на рис. 69. В процессе прессования подвижный элемент 1 матрицы 2 перемещается в радиальном Направлений: Перемещение обеспечивается копиром 3, жестко связанным с пресс-штемпелем 4.