Защита атмосферного воздуха 15

Для второй ступени обеспыливания вентиляционных газов перед выбросом их в атмосферу получили большое распространение тканевые фильтры. При прохождении запыленного воздушного потока через чистую ткань пыль осаждается в основном в результате столкновения с волокнами и нитями ткани и прилипания пылинок к волокнам. Так как волокна для воздуха непроницаемы, то воздушный поток при встрече с ними огибает их. Крупные и тяжелые частицы под действием силы инерции сохраняют прямолинейное направление движения или мало отклоняются от него и прилипают к волокнам. У мелких частиц сила инерции мала, и поэтому вместе с воздушными потоками они могут обогнуть волокно. Однако самые малые частицы вследствие броуновского движения могут прилипнуть к волокну,

При осаждении пылинок на волокнах уменьшается размер пор, что приводит к более быстрому осаждению следующих порций пыли. Поэтому после пропускания через ткань некоторого количества запыленного воздуха в слое ткани со стороны поступления воздушного потока практически все поры заполняются пылью, и в дальнейшем воздушный поток будет проходить через поры в слое осевшей пыли. Такой слой называется первичным слоем пыли (пылеслой). Пористость такого слоя составляет 80-95%. С увеличением пылевого слоя увеличивается гидравлическое сопротивление фильтра и вследствие этого уменьшается его производительность. Накапливающаяся на фильтрующей поверхности пыль периодически удаляется с помощью различных устройств для регенерации.

В зависимости от расположения фильтрующего материала фильтры подразделяют на рукавные, жесткокаркасные, кассетные, ячейковые, рулонные, шторные и др.

Рукавные фильтры разделяются по следующим признакам: 1) по способу подачи запыленного воздуха (поступает воздух в. фильтр под давлением или отсасывается из него; на заводах цветной металлургии предпочтительна работа фильтров под разрежением); 2) по размерам фильтровальных рукавов; 3) по количеству рукавов в секциях фильтров; 4) по методу регенерации (аппараты с регенерацией путем отряхивания рукавов, отряхиванием и одноременно обратной продувкой воздухом, продувкой очищенным воздухом, прерывистой продувкой очищенным воздухом, струйной продувкой, продувкой перемещающимся соплом, импульсной продувкой сжатым воздухом).

Метод регенерации тканевых фильтров очень важен для обеспечения эффективности улавливания пыли при минимальном сопротивлении и увеличении срока службы тканей.

Необходимость очистки до санитарной нормы технологических и вентиляционных газов от весьма дисперсной пыли привела к созданию конструкции рукавного фильтра со струйной продувкой, в котором слой пыли удаляется с ткани струей сжатого воздуха при помощи перемещаемого по высоте рукава кольца со щелью. Воздушная нагрузка в таких фильтрах с применением плотных тканей 600-900 м3/(м2-ч). При улавливании возгонов и пылей небольшой концентрации нагрузки возрастают до 1200-1500 м3/(м2-ч).