Волочение на длинной подвижной оправке

Волочение на длинной подвижной оправке (рис. 38) производится следующим образом: через волоку 1 протягивается труба 2 внутрь которой предварительно вводится оправка 3. Она представляет собой длинный цилиндрический стержень с диаметром, равным внутреннему диаметру готовой трубы, и длиной, несколько большей длины трубы после волочения.

При этом труба притягивается вместе с оправкой: В связи с тем, что труба во время волочения удлиняется, она скользит относительно движущейся оправки, как бы отставая от нее. В связи с этим силы трения Г, действующие на трубу со стороны оправки, имеют направление, совпадающее с направлением волочения. Получается, что силы трения "помогают" реализации процесса; поэтому можно за один проход производить большие деформации, по сравнению с рассмотренными ранее случаями. Обжатие происходит в Основном за счет уменьшения толщины стенки трубы. После волочения труба плотно охватывает оправку, поэтому извлечение оправки из трубы является дополнительный технологической операцией.

Основной недостаток волочения на подвижной и неподвижной оправках - ограниченная длина готовой трубы. Этот недостаток устраняет волочение труб на самоустанавливающейся оправке 3, показанной на рис. 39. Оправка содержит два цилиндрических тела, соединенных коническим участком; Благодаря своей форме оправка под действием сил внешнего трения Г и выталкивающей силы Q возникающих между ней и трубой, автоматически устанавливается так, что между оправкой и волокой образуется кольцевая щель, через которую протягивается силой P труба. Поскольку оправка не закреплена внутри трубы, этим способом можно протягивать очень длинные трубы длиной несколько километров, в основном в виде бухт.